十天高速公路桥梁工程标准化施工技术工艺

十堰至天水高速公路甘肃段（大石牌）至天水公路

十天高速公路桥梁工程 标准化施工技术工艺

（修改稿）

十天高速公路第三评审组 2022年5月

《十堰至天水高速公路甘肃段标准化施工技术工艺》

编审委员会

主 任 委 员：赵河清

副主任委员：孙进玲 邹 虎 李 兵

委 员：郭明涛 杨世君 辛延甫 苏爱军 赵志忠 谭建德 武可利 郭凤斌 赵金海 张宗伟 谭学章 刘效平 张建华 辛春旺 赵会峰 龚卫勇 李贻材 周晓帆 张旭东 陈志勇 夏建家 李 凯 张卫国 杨建华 阎 滨 刘美茂 胡志强 韩瑞东 徐海兵 许 峰 张宏涛 韩玉峰 陈运波 社 陈 超 徐淑涛

本册编写单位及人员

主编单位：ST14标段（中交一公局第三工程有限公司）

参编单位：ST15标段（中铁十一局集团第一工程有限公司）

ST18标段（中铁十六局集团第五工程有限公司）

ST21标段（中铁五局集团第一工程有限责任公司）

ST24标段（青岛公路建设集团有限公司）

主 编：刘美茂

主 审：郭明涛

副 主 编：胡志强 陈运波

参编人员：辛延甫 赵志忠 周学荣 常 亮 许 峰 徐淑涛 张治宝 薛 超 路振华 金明亮 刘润清 秦遵前

前 言

为了深入贯彻交通运输部高速公路施工标准化、精细化、规范化、人本化、信息化要求，全面推行现代工程管理，提升高速公路建设工程质量，消除质量通病，固化施工工艺及流程，达到示范引领的目的。以推行高速公路建设标准化管理为手段，进一步提升十天高速公路建设管理水平，规范施工现场施工工艺操作，细化和加强现场管控，落实质量、安全及进度责任，治理质量通病，确保工程质量安全，结合本项目工程的实际情况，十天项目办组织有关参建单位编制《十堰至天水高速公路甘肃段标准化施工技术工艺》。

本技术工艺是在交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》及甘肃省交通运输厅《甘肃省高速公路建设标准化管理指南》和本项目《十天高速公路建设标准化管理细则》的基础上，结合现行工程设计、施工、验收等相关标准、规范，根据十天项目建设的实际情况编制而成，本技术工艺从一般规定、施工工序、施工要点、质量问题的预防和安全环保管理等角度，对施工提出明确化要求，细化工序说明，为更有效的消除质量通病，提高项目标准化管理水平，逐步实现项目全过程、无缝隙管理，努力做到在技术上先进、管理上科学、经济上合理、安全上可靠。

本技术工艺在编制过程中，得到了各级领导及有关部门的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。由于编制时间短，且标准化管理尚处于起步探索阶段，本指南难免有不妥之处。各单位若在执行过程中有任何修改意见或建议，请向十堰―天水高速公路甘肃段项目管理办公室联系，以便进一步修改和完善，促进高速公路施工标准化管理水平不断提高。

编 者

2022年5月

1 总 则 ............................................................................................................................................ 1

1.1 编制目的 .......................................................................................................................... 1

1.2 适用范围 .......................................................................................................................... 1

1.3 编制依据 .......................................................................................................................... 1

1.4 其他要求 .......................................................................................................................... 1

2 基本要求 ...................................................................................................................................... 13 施工机械设备管理 ...................................................................................................................... 2

3.1 机械设备一般规定........................................................................................................... 2

3.2 施工机械其他要求........................................................................................................... 2

4 施工准备 ...................................................................................................................................... 3

4.1 技术准备 .......................................................................................................................... 3

4.2 人员准备 .......................................................................................................................... 5

4.3 设备准备 .......................................................................................................................... 5

4.4 材料准备 .......................................................................................................................... 6

5 施工工序管理 .............................................................................................................................. 7

5.1 模板 .................................................................................................................................. 7

5.1.1 一般规定............................................................................................................... 7

5.1.2 模板制作............................................................................................................... 7

5.1.3 模板安装............................................................................................................... 7

5.1.4 模板拆除............................................................................................................... 8

5.2 钢筋 .................................................................................................................................. 9

5.2.1 一般规定............................................................................................................... 9

5.2.2 钢筋弯制............................................................................................................... 9

5.2.3 钢筋连接............................................................................................................. 11

5.2.4 钢筋调直............................................................................................................. 15

5.2.5 钢筋（钢绞线）的防锈..................................................................................... 15

5.2.6 钢筋工程质量检验评定标准............................................................................. 17

5.3 混凝土工程施工............................................................................................................. 19

5.3.1 原材料选择......................................................................................................... 19

5.3.2 原材料储存与管理............................................................................................. 21

5.3.3 配合比设计......................................................................................................... 21

5.3.4 施工配合比调整................................................................................................. 21

5.3.5 混凝土拌和......................................................................................................... 21

5.3.6 混凝土运输......................................................................................................... 22

5.3.7 混凝土浇筑......................................................................................................... 23

5.3.8 混凝土养护......................................................................................................... 23

5.3.9 混凝土拆模......................................................................................................... 24

5.4 基坑施工 ........................................................................................................................ 24

5.5 桥梁基础施工................................................................................................................. 26

5.5.1 挖孔桩施工......................................................................................................... 26

5.5.2 冲击钻施工......................................................................................................... 34

5.5.3 旋挖钻施工......................................................................................................... 41

5.5.4 反循环回转法施工............................................................................................. 44

5.5.5 明挖基础施工..................................................................................................... 48

5.5.6 桩基钢筋笼制作、安装..................................................................................... 50

5.5.7 水下混凝土灌注................................................................................................. 54

5.5.8 无水混凝土灌注................................................................................................. 57

5.5.9 成品保护............................................................................................................. 57

5.5.10 控制要点........................................................................................................... 58

5.5.11 破除桩头、检验............................................................................................... 58

5.5.12 常见问题及处理措施....................................................................................... 59

5.5.13 河道内及冬季桩基施工................................................................................... 60

5.5.14 钻孔灌注桩质量检验评定标准....................................................................... 61

5.5.15 挖孔桩质量检验评定标准............................................................................... 62

5.6 承台、系梁施工方案..................................................................................................... 63

5.6.1 系梁（承台）施工工艺流程............................................................................. 63

5.6.2 系梁（承台）施工方案..................................................................................... 63

5.6.3 大体积混凝土施工............................................................................................. 67

5.6.4 承台质量检验评定标准..................................................................................... 68

5.7 墩身施工 ........................................................................................................................ 69

5.7.1 墩柱施工............................................................................................................. 69

5.7.2 墩柱中、上系梁施工（采用抱箍法）............................................................. 72

5.7.3 高墩（薄壁空心墩）......................................................................................... 73

5.7.4 墩台编号规定..................................................................................................... 80

5.7.5 混凝土墩台质量检验评定标准......................................................................... 81

5.8 盖梁、台帽施工............................................................................................................. 82

5.8.1 施工工艺流程..................................................................................................... 82

5.8.2 开工申请............................................................................................................. 83

5.8.3 技术交底............................................................................................................. 83

5.8.4 抱箍安装............................................................................................................. 83

5.8.5 纵向支撑............................................................................................................. 83

5.8.6 横向支撑............................................................................................................. 84

5.8.7 底模安装............................................................................................................. 84

5.8.8 钢筋制作、安装................................................................................................. 84

5.8.9 侧模安装............................................................................................................. 85

5.8.10 混凝土工程....................................................................................................... 86

5.8.11 拆模与养生....................................................................................................... 86

5.8.12 盖梁、台帽质量检验评定标准....................................................................... 86

5.9 垫石及挡块..................................................................................................................... 87

5.9.1 支座垫石及挡块施工......................................................................................... 87

5.9.2 钢筋预埋............................................................................................................. 87

5.9.3 垫石及挡块区域凿毛......................................................................................... 87

5.9.4 钢筋绑扎、模板安装......................................................................................... 88

5.9.5 混凝土工程......................................................................................................... 88

5.9.6 养护、拆模......................................................................................................... 88

5.9.7 支座垫石和挡块质量检验评定标准................................................................. 88

5.10 桥台施工 ......................................................................................................................

5.10.1 承台施工...........................................................................................................

5.10.2 台身施工...........................................................................................................

5.10.3 台帽及耳背墙施工........................................................................................... 90

5.10.4 承台质量检验评定标准................................................................................... 92

5.11 桥梁台背路基处理....................................................................................................... 93

5.11.1 台背回填........................................................................................................... 93

5.11.2 台涵背预压....................................................................................................... 93

5.11.3 台背填土质量检验评定标准........................................................................... 96

5.11.4 路基、路面压实度评定................................................................................... 97

5.12 箱梁预制、安装施工................................................................................................... 98

5.12.1 预制箱梁施工工艺流程................................................................................... 98

5.12.2 底模设置........................................................................................................... 98

5.12.3 钢筋工程........................................................................................................... 98

5.12.4 模板工程......................................................................................................... 104

5.12.5 混凝土浇筑..................................................................................................... 105

5.12.6 箱梁养生......................................................................................................... 106

5.12.7 预应力张拉..................................................................................................... 106

5.12.8 压浆................................................................................................................. 108

5.12.9 封端................................................................................................................. 111

5.12.10 箱梁的存放................................................................................................... 111

5.12.11 箱梁预制质量控制....................................................................................... 112

5.12.12 成品保护....................................................................................................... 112

5.12.13 预应力筋质量检验评定标准....................................................................... 112

5.12.14 箱梁架设....................................................................................................... 113

5.12.15 现浇桥面板和现浇连续接头....................................................................... 117

5.12.16 体系转换....................................................................................................... 118

5.12.17 预制、安装梁（板）质量检验评定标准................................................... 119

5.13 现浇箱梁施工 ............................................................................................................ 121

5.13.1 现浇箱梁施工工艺流程图............................................................................. 121

5.13.2 地基处理......................................................................................................... 122

5.13.3 支架施工......................................................................................................... 123

5.13.4 支架预压......................................................................................................... 124

5.13.5 模板施工......................................................................................................... 125

5.13.6 钢筋施工......................................................................................................... 126

5.13.7 预应力孔道定位、钢绞线穿束..................................................................... 127

5.13.8 混凝土施工..................................................................................................... 128

5.13.9 混凝土养生..................................................................................................... 129

5.13.10 预应力施工................................................................................................... 129

5.13.11 压浆 .............................................................................................................. 130

5.13.12 支架的拆除................................................................................................... 130

5.13.13 施工注意事项............................................................................................... 130

5.13.14 现浇梁质量检验评定标准........................................................................... 130

5.14 桥梁支座安装 ............................................................................................................ 131

5.14.1 桥梁支座安装工艺......................................................................................... 132

5.14.2 支座安装质量检验评定标准......................................................................... 135

5.15 桥面铺装 .................................................................................................................... 136

5.15.1 施工准备......................................................................................................... 136

5.15.2 一般规定......................................................................................................... 137

5.15.3 施工工序......................................................................................................... 138

5.15.4 施工要点......................................................................................................... 139

5.15.5 质量要求......................................................................................................... 141

5.15.6 桥面排水施工一般规定................................................................................. 141

5.15.7 桥面排水施工工艺......................................................................................... 142

5.15.8 桥面排水施工注意事项................................................................................. 143

5.15.9.桥面铺装质量检验评定标准......................................................................... 143

5.16 护栏 ............................................................................................................................ 145

5.16.1 放样................................................................................................................. 145

5.16.2 钢筋的制作与安装......................................................................................... 145

5.16.3 模板安装......................................................................................................... 145

5.16.4 混凝土施工..................................................................................................... 146

5.16.5 模板的拆除..................................................................................................... 146

5.16.6 养生和切缝..................................................................................................... 146

5.16.7 施工中注意事项............................................................................................. 147

5.16.8 质量要求......................................................................................................... 147

5.16.9 混凝土防撞护栏质量评定标准..................................................................... 148

5.17 搭板和锥坡 ................................................................................................................ 149

5.17.1 施工前提条件................................................................................................. 149

5.17.2 施工工序......................................................................................................... 149

5.17.3 施工技术与工艺............................................................................................. 149

5.17.4 施工质量......................................................................................................... 150

5.17.5 安全文明施工................................................................................................. 150

5.17.6 桥头搭板质量验收评定标准......................................................................... 150

6 跨公路、铁路桥梁施工 .......................................................................................................... 1517 桥梁水上、高空施工 .............................................................................................................. 1518 临时用电施工 .......................................................................................................................... 1529 文明施工 .................................................................................................................................. 152

9.1 一般规定 ...................................................................................................................... 152

9.2 安全文明施工............................................................................................................... 153

1 总 则

1.1 编制目的

为进一步规范十天高速公路桥梁施工的各项工序操作，提高施工管理水平，实现桥梁施工标准化，消除质量通病，促进桥梁施工质量再上一个新台阶，特编制此施工工艺。

1.2 适用范围

本工艺适用于本项目所有新建桥梁工程建设。

1.3 编制依据

1、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2022年；

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2022年）；

3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2022年）；

4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；

5、《公路工程技术标准》（JTG B01-2022年）；

6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2022年)；

7、《桥梁施工工程师手册》；

8、《路桥施工计算手册》；

9、《十天高速公路建设标准化管理细则》；

10、《高速公路施工标准化技术指南》。

1.4 其他要求

在使用过程中凡未涉及的内容，应严格按照公路工程相关技术标准、规范等相关要求执行。

2 基本要求

1、桥梁施工现场应统一规划、合理布局。

2、施工现场应布置各类标示牌、警示牌。

3、施工作业人员数量应满足施工组织设计或方案要求。特种作业人员应持证上岗。

4、进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证，劳动保护用品穿戴齐全。专职安全员应佩戴袖标(牌)。

5、现场各类机械设备应满足施工组织设计或方案要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械(具)设备进行检查维修、保养清洗，并有运转、保养、维修记录。

6、钻孔桩口、预留口、坑槽口、操作平台空口等四周均按标准化要求设置安全防护。

7、特殊结构模板工程应由具备相应资质的设计单位进行专门设计，施工方案经相关部门审批，现浇混凝土模板的支撑系统要有设计验算书。

8、满堂支架方案必须由有施工经验的专业负责人编制，支架设计计算书和施工方案经项目总工审核后报监理工程师审批。

9、脚手架搭设有施工方案且能指导施工，设计计算书及方案经上级相关部门审核、批准。

10、施工前，混凝土、砂浆配合比要事先得到中心试验室验证、监理工程师的批准；搅拌站在接到试验室“施工配料单”及相关部门的开盘通知后，严格按照施工配合比进行混凝土、砂浆拌和。

11、搅拌站应采用自动计量设备，各类计量设备数量、计量精度应满足要求，并按规范要求留置试件。

3 施工机械设备管理

3.1 机械设备一般规定

1、钻孔施工设备停放地点应平整、夯实，并避开高压线。

2、搅拌机应安装平稳，有接地接零保护，检修搅拌机人员进入搅拌筒内，切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌和中料斗升起时，料斗下无人工作和行走；传动部位有防护罩，作业平台稳固。

3、起重机械的使用应符合现行《起重机械安全规程》(GB 6067)的规定，起重作业应做到“十不准”，即：无特种作业操作证不准操作；身体不适不准操作；操作时不准闲聊和打磕睡；无关人员不准随便进入驾驶室；吊钩不准过人头；作业时不准上车下车；吊物时不准长时间悬空；安全装置不准当开关使用；回转、升降臂、起吊三个动作不准同时开动；工作时间不准调整机器。

4、卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。

5、各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。

3.2 施工机械其他要求

1、大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。

2、施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担，施工单位负责人、安保、安全(设备)主管工程师到场把关。技术负责人、安全员、技术员及监理员要现场把关。

3、大型施工机械夜间不得安排转场、移机。大型施工机械作业时现场必须有相关人员把关。

4、正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)。易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。

5、机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。

6、施工现场各类机具设备应定期检查。电线接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对穿越水、泥浆等位置应架空搭设。

7、挖掘机、装载机、吊车等机械作业范围内如有高压线、管线等，应尽可能避免机械化作业或派专人指挥监控作业。挖掘机、装载机作业时，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁载人，其回转范围不得有人或机械通过。临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均应按要求设置安全隔离设施。

8、运输车辆防护应符合当地的相关规定。运输车辆不得超速、超载、超限，不得人货混载，驾驶室不得超定员搭乘；自卸式汽车翻斗内严禁载人。

9、使用提升架运送石料时，应有专人指挥和操作，严禁超负荷运行。严禁使用提升架载人。

10、施工场地狭小，行人和机械作业繁忙地段应设临时交通指挥员。

11、大型施工机械施工现场必须做到四“严禁”，即：严禁使用没有制造资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作；严禁施工现场大型机械施工违章作业；严禁大型机械带故障作业。

4 施工准备

4.1 技术准备

1、桥梁施工必须做好施工前的准备工作和施工中的技术管理工作，严格执行国家颁布的技术规范和有关技术操作规程的规定，保证工程质量。

2、桥梁所有单项工程，包括桩基、承台（系梁）、墩柱、盖梁、梁板预制、梁板安装、桥面系等开工前必须对相关施工人员进行技术交底，并编制专项施工方案，报监理

审核、批复后实施。

3、在开工前，应组织经验丰富的技术人员对设计文件进行审查和现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位解决，并做好设计技术交底。

4、完成试验室组建及临时资质申报和材料的招投标及试验、混凝土配合比的设计报批。

5、承包人接桩后，应在14天内完成导线、水准点的复测、原地面复测和加密测量工作，并做好各桩点的保护措施直到工程竣工。

6、实施性施工组织设计的编制

施工单位在签订合同协议书后的一个月内完成编制实施性施工组织设计，其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划、资源供应计划、资金流量计划、质检体系与质量保证措施、安全体系与安全保证措施、文明施工与环境保护及便道保通措施等。

7、总体开工报告

开工前应向监理工程师报批，主要内容包括：实施性施工组织设计、施工组织机构、质检体系、安全体系的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案准备情况等。

8、分部或分项工程开工报告

分部或分项工程开工前7天向监理工程师提交开工报告，其内容包括：施工路段与工程名称；现场负责人名单；施工组织和劳动力安排；材料供应、机械进场等情况；材料试验及质量检查手段；水电供应；临时工程的修建；测量准备情况及其他需要说明的事项等。

9、实行首件工程认可制

施工单位在施工过程中，要严格按照十天高速公路建设项目“首件认可制”管理细则要求，推行首件工程认可制度的实施，每个分项工程开工后，第一个成品或半成品完成后施工单位应对其施工工艺和质量进行综合评价，提交总结报告，现场办、监理单位组织进行检测，验证施工工艺的可靠性、合理性，提出改进意见，形成评审报告报项目办备案。

10、各种专项技术交底的下发及培训工作

根据施工内容分类编制专项技术交底，下发到相关各级管理部门及施工班组，并组织进行现场培训、学习，对交底内容要求必须有针对性的安全技术交底，确保施工过程

的安全，并留存影像资料。

图4.1-1 项目部员工农民工培训 图4.1-2 施工人员现场技术交底

4.2 人员准备

1、需持证上岗的特种作业工种包括：电工作业、电焊与热切割作业、高处作业（高处从事脚手架、跨越架设或拆除作业，高处从事安装、维护、拆除的作业等）、吊装作业、爆破作业等。

2、特种机械设备操作证包括：挖掘机操作证、装载机操作证、推土机操作证、压路机操作证、塔吊操作证、龙门吊操作证、施工电梯操作证、架桥机操作证、混凝土泵

车操作证等。

a） b）

图4.2-1 特种作业操作证

a）背面；b）正面

3、所有进场作业人员必须经过培训并考核后方可上岗。

4.3 设备准备

1、张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对长期不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月、张拉次数超过300次、在使用过程中出现不正常现象、检修以后、更换配件后均应重新校验。

2、起重设备各个部件应完好有效，每两年进行一次定期检验，施工升降机每一年进行一次定期检验。每次起吊前，应对起吊设备重点部位、性能进行日常检查，并建立

日常检查台账。

图4.3-1 吊车 图4.3-2 塔吊

3、全站仪、水准仪等相关测量仪器每年定期检测一次。

图4.3-3 全站仪 图4.3-4 水准仪

4.4 材料准备

1、项目办对各施工单位自采材料采用准入制，外购材料由项目办统一招标，由中标单位统一供应；同时外购材料按同一监理标段管段范围由同一供应商集中供应，便于材料质量控制和管理；施工单位要加强控制原材料的质量检验工作，严把材料进场关，所有进场使用的原材料及半成品必须经检验合格后方可使用。

2、水泥混凝土粗骨料必须采用反击式碎石机加工的碎石，碎石的级配、杂质含量、压碎值、碱活性等指标必须符合规范要求。

图4.4-1 反击式碎石机正面 图4.4-2反击式碎石机背面

3、现场目测不可使用的半成品：已出现裂纹的锚具、夹片；出现裂纹的螺纹套筒；出现裂纹、老化的橡胶支座，运至现场已严重离析的混凝土等不得使用。

5 施工工序管理

5.1 模板

5.1.1 一般规定

1、钢模板宜采用标准化、系列化和通用化组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214-）的规定。

2、进场模板必须经过专业厂家设计，模板进场前必须经过试拼装。

3、混凝土的模板板面应采用下列材料之一：金属板、高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢板等材料。外露面的模板板面首先采用钢模板，为减少模板的拼缝，对于大面积的混凝土，其每块模板的面积宜大于6.0O。

4、本项目全面使用定型新模板，禁止使用：拼接式小型钢模板；小块拼接木模板，使用过久，表面已凹凸不平的钢模板。

5、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度，钢模板面板厚度不小于6mm。

5.1.2 模板制作

1、定型钢模板及其配件按加工图加工，成品经检验合格后，方可使用。制作时，模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆用精轧螺纹拉杆配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管，模板的拼缝处采用软质橡胶密

封条。

a） b） c）

图5.1.2-1 定型钢模板

2、所有进场模板必须经过铣边处理。

5.1.3 模板安装

1、高度小于20m的圆柱墩和高度小于10m实心方墩模板均按照一模到顶进行配置。墩柱模板拉杆应采用精轧螺纹钢拉杆，采用高强螺栓，丝扣采用正反丝。对于高度小于

10m的墩柱，需要在模板周围设置不少于4道缆风绳；大于10m的墩柱，应设置不少于8道缆风绳。墩柱模板与脚手架之间不得相互联结。

2、薄壁空心墩采用翻模施工：模板具备较好刚度，外备一定数量的钢肋、模板接头处的连接螺栓密度要大或采用模板定位销先固定模板后紧固螺栓，确保不错台不变形。

3、现浇梁采用满堂支架或钢管桩支架施工时，模板底使用大块竹胶板，侧模采用钢模板，钢模板面板厚度不小于6mm。

4、模板安装前应进行彻底打磨，清除模板表面灰浆、污垢、混凝土残渣及其他杂物，模板安装前均匀涂刷专用模板脱模剂或液压油，禁止采用废机油。

5.1.4 模板拆除

1、非承重侧模板的拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时且不小于2.5MPa方可拆除。

2、承重模板拱架及支架的拆卸：钢筋混凝土结构的承重模板、拱架和支架，应在混凝土强度能承受其自重力及其它可能的叠加荷载时，方可拆除；一般跨径等于及小于3m的板达到设计强度的70%，跨径大于3m的板达到设计强度的80%时，方可拆除。如设计上对拆除承重模板、拱架、支架另有规定，应按照设计规定执行。混凝土达到70%、

80%、100%设计强度所需时间必须通过同条件养生试件试验结果确定。

a） b）

图5.1.4-1 梁板模板拆除

a）侧模板拆除；b）端模板拆除

3、卸落拱架和支架的顺序：应按设计所规定的要求进行。如设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。详细拟定卸落程序，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增加。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：

1）在卸落前应在卸架设备（如简单木楔或组合木楔等）上划好每次卸落量的标记。

2）满布式拱架卸落时，一般可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时卸落。

3）简支梁、连续梁宜从跨中向两支座依次循环卸落。

4、墩台模板的拆除：桥墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板、卸落拱架和支架时，不允许用猛力敲打和强扭等粗暴的方法进行。

5、其它注意事项：模板、拱架和支架拆除后，应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整理，分类妥善存放，防止变形开裂。

5.2 钢筋

5.2.1 一般规定

1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立标牌用以识别。每验收批次不能大于60t，每批次要有一份检验报告，钢筋必须堆放于棚内，下方支垫必须不小于30cm。

2、钢筋的使用：钢筋外表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。

3、吊环钢筋的采用：预制构件的吊环钢筋，应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。

5.2.2 钢筋弯制

1、钢筋加工根据不同部位的钢筋分别采用滚焊机、自动调直切断机、数控弯曲机等进行加工，确保加工质量和功效。钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：

1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

2）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

2、钢筋宜在常温状态下加工。钢筋弯制采用数控弯曲机，弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。钢筋加工完成后，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

图5.2.2-1 数控弯曲机

3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合表5.2.2-1

的规定。

弯曲

部位 弯曲 角度

180° 表5.2.2-1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 钢筋 公称直径d 弯曲 形状图 种类 （mm） 直径D HPB235

HPB300 6-22

6-25

HRB335 28-40

50

135°

RRB400 6-25 HRB400 28-40 50 8-25

28-40

6-25

HRB335 28-40

50

90°

RRB400 6-25 HRB400 28-40 50 8-25

28-40 ≥2.5d ≥3d ≥4d ≥5d ≥4d ≥5d ≥6d ≥3d ≥4d ≥3d ≥4d ≥5d ≥4d ≥5d ≥6d ≥3d ≥4d ≥10d ≥5d 平直段

长度 ≥3d 末端 弯钩

中间

弯折 Q90° 各种钢筋 ≥20d

注：采用环氧树脂涂层钢筋时，除应满足表内规定外，当钢筋直径dQ20mm时，弯钩内直径D不应小于4d；当d20mm时，弯钩内直径D不应小于6d；直线段长度不应小于5d。

4、箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且HPB235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。设计对弯钩的形状未规定时，可按图5.2.2-2a)b)加工；有抗震要求的结构，应按图5.2.2-2c）加工。

图5.2.2-2 箍筋弯钩形式图

5、钢筋加工的允许偏差应符合表5.2.2-2的规定。 表5.2.2-2钢筋加工的允许偏差

序号

1

2

3 名 称

受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5

5.2.3 钢筋连接

1、钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头，用于桩基、墩柱、薄壁空心墩等的HRB335钢筋直径超过25mm必须采用套筒机械连接，钢筋直螺纹加工采用直螺纹车丝机，接头必须按照有关试验规范进行试验和验收。轴心受拉和小偏心受拉构件不应采用绑扎接头。

a） b）

图5.2.3-1 直螺纹车丝机

2、套筒连接

1）钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割，必须用无齿锯下料，确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2）钢筋丝头加工：钢筋规格应与车丝机调整一致，在车丝机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头。丝头长度以保证钢筋拧入钢套筒后外露1～2个丝距。钢筋滚轧螺纹加工时，不得使用油性切削液，且不得在没有润滑液的情况下加工。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质应予清除。

3）钢筋丝头加工完毕后，经自检合格后的钢筋丝头，按要求在指定地点码放整齐，并标识清楚钢筋规格。

4）安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用扭力扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接

套内拧紧到位，使两钢筋丝头接头在套筒位置相互顶紧，完成连接。卸下工具随时检验，钢筋连接时，应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记，便于检查验收。不合

格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。

图5.2.3-2 滚丝完成后打磨 图5.2.3-3 扭力扳手安装套筒

5）在冬季气温较低时，钢筋易现脆性，须在中午气温较高时进行钢筋弯折加工。加工完毕后及时进行覆盖保护，防止因气温较低造成钢筋性能的不良变化。

6）施工注意事项

（1）钢筋丝头螺纹应饱满，对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。

（2）加工的钢筋丝头应用专门检测工具逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加

工。

a） b）

图5.2.3-4 钢筋直螺纹套筒连接

a）连接试件；b）钢筋骨架中套筒连接

（3）采用直螺纹套筒时应用砂轮切割机切割，使端部平整，滚丝完成后应对丝头毛刺进行打磨；使用扭力扳手安装直螺纹套筒。

7）检验与验收

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对第一批进场钢筋进行接头工艺试验。进行工艺试验时，每种规格钢筋的接头试件不应小于3个。